Образец заполнения графика ппр сантехнического оборудования. Проекта производства работ что это? Что входит в состав ППР в строительстве

Проект производства работ или ППР – это раздел организационно-технологической документации, который включает в себя инструкции по производству отдельных строительных и монтажных работ. Проект производства работ также используется для планирования и контроля выполняемых работ. ППР разрабатывается на основе ПОС (проект организации строительства), который содержит чертежи и схемы возводимых зданий (сооружений).

В проекте производства работ определяется очередность постройки, объем строительных работ, количество рабочих смен, а также сроки реализации и окончания по отдельным видам работ. ППР обеспечивает достижение плановых экономических показателей, а также расчетных значений по производительности труда и качеству выполняемых работ.

Требования к проекту производства работ

ППР необходим при организации работ по возведению (сносу) зданий или сооружений, как полному, так и частичному. Проект производства работ требуется и на подготовительный период строительства, а также на каждый вид работ в отдельности. Требования к составу разделов ППР изложены в СП 48.13330.2011 "Организация строительства".
Согласно СП 48.13330.2011 проекты производства работ разрабатывают проектные организации, которые располагают инженерными кадрами необходимой квалификации. Подготовку ППР могут производить и сами строительные организации при том же условии.
Согласно РД-11-06-2007 ППР на работы с использованием грузоподъемных механизмов разрабатываются аттестованными специалистами в области промышленной безопасности, имеющими соответствующий опыт работы.
Согласно 190-ФЗ от 29.12.2004 г. юридические лица и индивидуальные предприниматели могут осуществлять подготовку проектной документации при условии, что они состоят в СРО и имеют допуск к данному виду работ.
Согласно СП 48.13330.2011 утверждение проекта производства работ осуществляется главным инженером генерального подрядчика. Отдельные разделы ППР на монтажные и специальные работы утверждаются главными инженерами организаций-субподрядчиков. После утверждения ППР необходимо предоставить на строительную площадку в обязательном порядке до начала производства работ.

СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» (приложение Ж) устанавливает требования к разработке проекта производства работ по обеспечению безопасности труда на объекте. Без указанных решений проведение строительных работ не допускается.

Виды проектов производства работ

Исходя из типа планируемых строительных работ, для их производства осуществляется разработка соответствующих видов ППР. Проекты производства работ могут описывать как полный комплекс строительных работ, так и отдельные их виды.

Проект производства работ на фасадные работы - регламентирует порядок проведения работ по ремонту и реконструкции фасадов зданий.

Проект производства работ на установку лесов - содержит требования к монтажу и демонтажу строительных лесов, порядку поставки конструктивных элементов и качеству работ по установке.

ППР на подготовительный период строительства - определяет порядок и состав работ, которые необходимо выполнить для создания технологических условий для процессов основного периода строительства.

ППР на монтаж металлоконструкций - устанавливает требования к материалам и узлам металлоконструкций, а также правила техники безопасности и порядок проведения погрузочно-разгрузочных и монтажных работ.

Проект производства работ на монолитные работы - необходимый нормативный документ при возведении монолитных зданий и сооружений, обычно состоит из группы отдельных ППР.

Проект производства работ на кровельные работы - определяет порядок устройства кровли согласно стройгенплану, должен соответствовать нормам проведения работ на высоте.

Состав типового проекта производства работ

Строительный генеральный план.
Пояснительная записка , в которой содержатся решения по производству геодезических работ, прокладке временных инженерных сетей и освещения.
Обоснования и мероприятия по применению мобильных форм организации работ.
Потребность и привязка городков строителей и мобильных зданий.
Мероприятия по обеспечению сохранности строительных материалов, конструкций и оборудования.
Перечень природоохранных мероприятий.
Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
Технологические карты по видам работ.
График поступления на объект строительных материалов, конструкций и оборудования.
График движения рабочих кадров по объекту.
График движения строительных машин.
Технико-экономические показатели.

Состав проекта производства работ согласно требованиям ОАТИ гор. Москвы

Схема организации площадки для производства работ
Общая схема проведения работ
Пояснительная записка

ситуационный план, который выполняется в масштабе 1:2000 с нанесением проектных решений;
описание места производства работ;
решение заказчика о проведении работ;
наименование заказчика;
исходные данные по проектированию;
описание вида, объемов и продолжительности производимых работ;
описание технологической последовательности выполнения работ;
организационно-технологическая схема производства работ;
описание мероприятий по обеспечению безопасности;
описание характеристик и типа ограждения, планируемого к использованию в зоне проведения работ;
мероприятия при пересечении проезжей части;
описание мероприятий по обеспечению безопасности, в том числе дорожного движения, при выполнении работ;
чертежи технических решений по обеспечению сохранности и дальнейшей эксплуатации подземных, наземных сооружений и коммуникаций при проведении работ;
описание мероприятий по восстановлению нарушенного благоустройства;
противопожарные мероприятия;
охрана окружающей среды и утилизация строительных отходов;
защита от шума;

Состав проекта производства работ согласно внутренним нормативам ООО «ППР ЭКСПЕРТ»

Стройгенплан.
Схема организации работ.
Технологическая последовательность производства работ.
Календарный график.
График потребности в рабочих кадрах.
График потребности в основных строительных машинах и механизмах.
Технологические карты.
Пояснительная записка.

Пояснительная записка содержит:

область применения;
краткая характеристика объекта строительства;
организация и технология производства работ;
указания к производству работ (технологические мероприятия и регламенты) для каждого из видов работ выполняемых на строительной площадке, в том числе в зимнее время;
указания о методах осуществления инструментального контроля над производством работ и качеством строительства;
перечень используемых механизмов и оборудования;
мероприятия по охране труда и технике безопасности;
мероприятия по пожарной безопасности;
мероприятия по охране окружающей среды;
требования по технике безопасности и охране труда.

Схема организации площадки для производства работ выполняется на инженерно-топографическом плане в масштабе 1:500 с нанесением проектных и организационно-технологических решений.
Общая схема проведения работ выполняется в масштабе 1:2000 с нанесением схемы зоны проведения работ с привязкой к плану местности.
Строительный генеральный план является актуализированной версией строительного генерального плана проекта организации строительства, отражающей конкретные детализированные решения, необходимые для реализации проектных решений. Он разрабатывается согласно СП 48.13330.2011 «Организация строительства». В нем указывается расположение временных ограждений строительной площадки, временных дорог, бытового городка, мест складирования материалов и изделий, точек наружного освещения, транспортных путей, инженерных сетей, коммуникаций, оборудования и механизмов, используемых при строительстве. Решения на строительном генеральном плане в составе ППР должны быть увязаны с ПОС. Строительный генеральный план в составе ППР привязывается к конкретному виду работ.
Схема организации работ содержит в себе описание последовательности и методов производства работ.
Календарный план в составе проекта производства работ может выполняться с использованием специализированных компьютерных программ, как правило, в виде диаграммы Ганта, и включает в себя сроки и последовательность планируемых работ с указанием объема работ, трудозатрат (чел.-ч., чел.-смены, маш.-смены), число смен и количество рабочих в смене. На основании календарного графика разрабатывается график потребности в рабочих кадрах и график потребности в основных строительных машинах и механизмах (по дням).
Технологические карты в составе проекта производства работ разрабатываются согласно МДС 12-29.2006 на отдельные виды строительно-монтажных работ с учетом особенностей данного объекта и местных условий. Технологическая карта включает в себя технологическую последовательность и основные принципы организации труда при выполнении операций, входящих в состав рассматриваемой работы. Также возможна разработка технологических карт на эксплуатацию отдельно взятого механизма (крана, подъемника и т.д.).
Пояснительная записка содержит описание и технологическую последовательность производства работ, указания о методах осуществления контроля над производством и качеством работ, мероприятия по безопасности труда. Также записка содержит описание противопожарных мероприятий, охраны окружающей среды и утилизации отходов и защиты от шума.

В зависимости от вида работ состав ППР может меняться.

Оформление проекта производства работ

Оформление проектов производства работ производится согласно техническому заданию.

Проект производства работ имеет следующую структуру:

Обложка с названием объекта строительства и наименованием подрядной организации.
Титульный лист.
Удостоверение о прохождении аттестации разработчиков ППР.
Содержание ППР.
Пояснительная записка.
Чертежи, разработанные согласно установленным строительным нормам и правилами.

Текстовые и графические материалы ППР оформляются на листах стандартных форматов A0-A4. В ГОСТ 21.1101-2013 устанавливается положение рамок и штампов для каждого из форматов. Для пояснительной записки необходимо использовать требования из ГОСТ 2.105-95 «Общие требования к текстовым документам».

Согласование и утверждение проекта производства работ

Согласование проекта производства работ осуществляется:

с главным архитектором или начальником строительного отдела в органах местного самоуправления;
при обоснованном отступлении от норм пожарной безопасности требуется согласование ППР в местном МЧС;
если проект предполагает производство работ с помощью башенных кранов, то ППР согласовывается и с компанией – владельцем кранов, или с организацией, которая осуществляет их установку на объекте.

ППР на субподрядные работы согласуется с компанией генерального подрядчика.

Утверждение проекта производства работ осуществляется главным инженером или техническим директором организации генерального подрядчика.

При реконструкции действующего здания или сооружения на территории предприятия, проект производства работ необходимо согласовать с директором предприятия и организацией - заказчиком работ.

ППР на монтаж или демонтаж оборудования необходимо согласовать в следующих инстанциях:

согласование графика передачи оборудования с руководством предприятия;
в случае, если нагрузка на оборудование превышает паспортные значения, то необходимо согласование технологических схем монтажа или демонтажа с представителями завода-изготовителя;
если для монтажа/демонтажа применяются строительные конструкции, то необходимо согласование технологических схем в проектной и монтажной организациях;
при вынужденных отклонениях от технических условий на монтаж (завода изготовителя) следует согласовать технологические схемы с руководством предприятия и заводом изготовителем оборудования.

Нормативные документы и СНИПы

Проект производства работ – это главный нормативный документ для строительной площадки, где выполняются работы. Он должен учитывать все требования и нормы, утвержденные законодательством РФ. Изменение организационно-технологических решений по ходу выполнения работ не допускается. При необходимости они производятся только после согласования с организацией-разработчиком ППР.

Список основных нормативных документов, согласно которым разрабатываются проекты производства работ:

Государственные стандарты СПДС и ЕСКД.
Градостроительный кодекс Российской Федерации - №190-ФЗ от 29.12.2004 г.
Федеральный закон «О техническом регулировании» №184-ФЗ от 27.12.2002 г.
СП 48.13330.2011 «Организация строительства».
СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ».
СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования».
РД-11-06-2007 «Методические рекомендации о порядке разработки проектов производства работ грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ».
МДС 81-33.2004 «Методические указания по определению величины накладных расходов в строительстве».
МДС 12-29.2006 «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты».
МДС 12-46.2008 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства, проекта организации работ по сносу (демонтажу), проекта производства работ».

Помимо вышеперечисленных нормативных документов при разработке ППР может быть использована и другая документация, регулирующая выполнение конкретных видов строительных работ.

Примеры проектов производства работ

В данном разделе представлены примеры проектов производства работ по уже возведенным строительным объектам. Вся документация прошла успешное согласование и утверждение, а все проектные решения уже воплощены в реальных проектах.

Проект производства работ на устройство светопрозрачных конструкций для Многофункционального плавательного центра. Работы выполнялись с использованием автомобильного крана КС 55713-1 В.

Проект производства работ на демонтаж существующих конструкций перехода, устройство монолитных конструкций перехода и засыпка пазухов с отметки «-10» до отметки «0».

Система планово-предупредительных ремонтов или система ППР, как принято сокращенно называть данный метод организации ремонтов довольно распространенный метод, зародившийся и получивший широкое распространение в странах бывшего СССР. Особенностью такой «популярности» этого вида организации ремонтного хозяйства явилось то, что она довольно стройно вписывалась в плановую форму экономического управления того времени.

Теперь давайте разберемся в том, что же такое ППР (планово-предупредительный ремонт).

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования – система технических и организационных мероприятий, направленных на поддержание и (или) восстановление эксплуатационных свойств технологического оборудования и устройств в целом и (или) отдельных единиц оборудования, конструктивных узлов и элементов.

На предприятиях используются различные разновидности систем планово-предупредительных ремонтов (ППР). Основным сходством в их организации является то, что регламентирование ремонтных работ, их периодичности, продолжительности, затрат на эти работы носит плановый характер. Однако, индикаторами для определения сроков выполнения плановых ремонтов служат различные показатели.

Классификация ППР

Я бы выделил несколько разновидностей системы планово-предупредительных ремонтов, которые имеют следующую классификацию:

регламентированный ППР (планово-предупредительный ремонт)

ППР по календарным периодам
ППР по календарным периодам с корректированием объема работ
ППР по наработке
ППР с регламентированным контролем
ППР по режимам работы

ППР (планово-предупредительный ремонт) по состоянию :

ППР по допустимому уровню параметра
ППР по допустимому уровню параметра с корректировкой плана диагностики
ППР по допустимому уровню параметра с его прогнозированием
ППР с контролем уровня надежности
ППР с прогнозом уровня надежности

На практике широко распространена система регламентированного планово-предупредительного ремонта (ППР). Это можно объяснить большей простотой, по сравнению с системой ППР по состоянию. В регламентированном ППР привязка идет к календарным датам и упрощенно принимается тот факт, что оборудование работает в течении всей смены без остановок. В таком случае структура ремонтного цикла более симметрична и имеет меньше фазовых сдвигов. В случае организации системы ППР по какому либо допустимому параметру-индикатору, приходится учитывать большое количество этих индикаторов, специфичных для каждого класса и типа оборудования.

Преимущества использования системы ППР или планово-предупредительного ремонта оборудования

Система планово-предупредительного ремонта оборудования (ППР) имеет большое количество преимуществ, обуславливающих ее широкое применение в промышленности. В качестве основных, я бы выделил следующие плюсы системы:

контроль продолжительности межремонтных периодов работы оборудования
регламентирование времени простоя оборудования в ремонте
прогнозирование затрат на ремонт оборудования, узлов и механизмов
анализ причин поломки оборудования
расчет численности ремонтного персонала в зависимости от ремонтосложности оборудования

Недостатки системы ППР или планово-предупредительного ремонта оборудования

Наряду с видимыми преимуществами, существует и ряд недостатков системы ППР. Оговорюсь заранее, что они, в основном, применимы к предприятиям стран СНГ.

отсутствие удобных инструментов планирования ремонтных работ
трудоемкость расчетов трудозатрат
трудоемкость учета параметра-индикатора
сложность оперативной корректировки планируемых ремонтов

Вышеприведенные недостатки системы ППР касаются определенной специфики парка технологического оборудования, установленного на предприятиях СНГ. В первую очередь это большая степень износа оборудования. Часто износ оборудования достигает отметки в 80 — 95 %. Что значительно деформирует систему планово-предупредительных ремонтов, вынуждая специалистов корректировать графики ППР и выполнять большое количество незапланированных (аварийных) ремонтов, значительной превышающее нормальный объем ремонтных работ . Так же, при использовании метода организации системы ППР по наработке (по прошествии определенного времени работы оборудования) увеличивается трудоемкость системы. В этом случае приходится организовывать учет реально отработанных машинных часов, что, в совокупности с большим парком оборудования (сотни и тысячи единиц) делает эту работу невыполнимой.

Структура ремонтных работ в системе ППР оборудования (планово-предупредительного ремонта)

Структура ремонтных работ в системе ППР оборудования обуславливается требованиями ГОСТ 18322-78 и ГОСТ 28.001-78

Несмотря на то, что система ППР предполагает безаварийную модель эксплуатации и ремонта оборудования, на практике приходится учитывать и неплановые ремонты. Их причиной чаще всего является неудовлетворительное техническое состояние или же авария по причине некачественного технического обслуживания .

Внимание покупателей подшипников

Ранее данный вид документации назывался ПОР — проект организации работ. Многие строители до сих так называют, однако это не правильно. Согласно нормативам документация называется ППР — проект производства работ.

Проекты производства работ (ППР) представляют из себя проекты, сброшюрованные в формат А4, состоящие из текстовой и графической части. В текстовой части кратко и ёмко описаны самые важные требования к порядку и безопасности производимого вида работ. В графической части все чертежи должны быть разработаны с учётом производимого вида работ — планы и разрезы по выполнению особо важных технических процессов, выполнение которых связано с повышенной опасностью.

Получить ответы на наиболее часто задаваемые вопросы по ППР Вы можете по ссылке .

Проект производства работ (ППР)

ППР могут разрабатываться на объект в целом, либо на отдельные виды строительных работ (согласно п. 5.7.2.1 СП «Организация строительства»).

Состав ППР

ППР в полном объёме должен разрабатываться, если у Вас:

Строительные работы, рассматриваемые проектом, происходят непосредственно на городской территории.
Строительные работы, рассматриваемые проектом, происходят непосредственно на территории действующего предприятия.
Того требуют надзорные органы, выдающие разрешение на строительство в сложных условиях, либо на особо ответственных объектах.

ППР в неполном объёме разрабатывается во всех остальных случаях, если Заказчик сам не изъявляет желания получить полный ППР.

Состав ППР в обычном виде представляет из себя следующее:

пояснительная записка с указанием и подробным описанием следующих разделов: общие данные , подготовительные мероприятия , порядок производства работ , мероприятия по охране труда , контроль качества работ , библиографический список ;
графическая часть , включающая в себя: ситуационный план , стройгенплан на период ведения рассматриваемых работ , технологические схемы по ведению основных (наиболее важных) этапов работ , ведомость оборудования , оснастки и приспособлений ;
приложения к проекту , включающие в себя разрешительную документацию (допуски, СРО, аттестации сотрудников ) , лист ознакомления с ППР , лист согласования ППР .

Что можно добавить в ППР

В исключительных случаях, например для особо сложных объектов, или по требованию несговорчивых согласующих органов, требуется добавить в состав ППР следующее:

схему установки геодезических знаков и краткое описание геодезических работ;
календарный график работ;
графики движения рабочих кадров и строительных машин по отношению к календарному графику;
чертежи нестандартных конструкций, применяемых на время работ.

На какие виды работ принято разрабатывать ППР

Обычно, ППР разрабатываются на те виды строительно-монтажных работ, которые непосредственно связаны с опасностью. По этой же причине ППР чрезвычайно редко разрабатывается на отделочные работы.

Чаще всего ППР разрабатывается на конкретный объект, однако есть случаи, когда Заказчику требуется разработать типовой ППР на повторяющиеся работы на разных объектах (к примеру — монтаж шумозащитных экранов, устройство свай и т.п.). Аналогично, на повторяющиеся (типовые) строительные работы разрабатываются типовые технологические карты (ТТК ) .

Перечень строительно-монтажных работ, на которые обычно разрабатываются ППР с привязкой к объекту:

земляные работы по устройству котлована с откосами;
земляные работы по устройству котлована с системами креплений (шпунтом, стеной в грунте, распорной системой);
земляные работы по замещению грунтов;
бетонирование монолитных конструкций фундаментов, подземной и надземной частей жилых и промышленных объектов;
кровельные работы по устройству наклонных или эксплуатируемых кровель;
фасадные работы по устройству вентилируемых фасадов, кладочным фасадным работам, либо реконструкции памятников архитектуры;
установка и эксплуатация строительных лесов (хомутовых, рамных, клиновых и пр.);
установка и эксплуатация мачтовых грузопассажирских подъёмников;
установка и эксплуатация фасадных люлек;
установка и эксплуатация защитных экранов из строительных лесов с уровня земли, либо на консолях, или применение нестандартных металлоконструкций;
монтаж линейных объектов (теплотрасс, водопровода, канализации, электроснабжения) в траншеях, прокалыванием или методом ГНБ (горизонтально-направленное бурение);
каменные работы по устройству внутренних перегородок из кирпича или блоков;
наружные каменные работы по облицовке наружных глухих стен кирпичом с применением переставных выносных площадок;
монтаж нестандартных внутренних коммуникаций (систем вакуумного мусороудаления, принудительной вентиляции и пр.);
устройство искусственных покрытий и дорожной одежды при строительстве дорог и аэродромов;
возведение лёгких строений из сэндвич-панелей;
монтаж инженерного оборудования в сложных строительных условиях и на кровли эксплуатируемых зданий.

Сколько стоит разработать ППР

Разработка ППР, как и любого другого проекта в строительстве — дело творческое, и стоимость данных услуг, как правило, прямо пропорциональна качеству. С уверенностью можно утверждать, что дёшево и хорошо не бывает. Однако, также нельзя утверждать, что дорогой ППР обязательно будет выполнен качественно.

Стоимость разработки проектов производства работ в приемлемом качестве в Москве и области начинается от 20 000,00 руб. без налогов.

Если качество документации для Вас не на последнем месте, то стоит опасаться компаний, предлагающих проектные услуги по скидкам и акциям, а также по чрезвычайно малым ценам. Так, некоторые сайты предлагают разработать ППР от 6 тысяч рублей. Очевидно, что даже «фрилансер» из провинции не всегда готов будет выполнить качественный проект за столь малую сумму. Проектные работы — не продажа овощей в торговом центре — поэтому серьезные и ответственные компании не предложат Вам никаких акций в связи с весенними праздниками и тому подобным.

Качество разработки ППР

Изготовление ППР не относится к чрезвычайно сложным видам проектирования. Однако, многие компании не оказывают должного внимания к оформлению, содержанию и внешнему виду своих проектов, не говоря о технических ошибках в проектах.

Перед обращением в ту или иную компанию Вам следует ознакомиться с примерами работ на сайте этих проектировщиков. Оттолкнуть от сотрудничества с некоторыми компаниями могут даже примеры, которые они опубликовали на своих сайтах. Если у Вас возникают сомнения в компетентности сотрудников таких компаний — запросите примеры работ или отдельные листы и состав проекта по аналогичным работам.

Сроки разработки ППР

Сроки разработки проектов напрямую зависят от сложности описываемых работ, а также от качества выполнения проекта. Изготовление ППР занимает обычно от 4-х рабочих дней для проектов на простые виды работ. Остерегайтесь компаний, которые готовы разработать проект за один рабочий день, так как в этих случаях кроме хаотичного «копипаста» («Copy-Paste» — «Копировать-Вставить» ) ничего не получите.

Основным документом, по которому осуществляется ремонт электрооборудования, является годовой график планово-предупредительного ремонта электрооборудования, на основе которого, определяется потребность в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту электрооборудования.

Для составления годового графика планово-предупредительного ремонта (графика ППР) электрооборудования нам понадобятся нормативы периодичности ремонта оборудования. Эти данные можно найти в паспортных данных завода-изготовителя на электрооборудование, если завод это специально регламентирует, либо использовать справочник «Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования». Воспользуемся справочником А.И. Ящура 2008 года.

Рассмотрим конкретно взятый пример. Предположим, что у нас в электрохозяйстве, в корпусе 541, есть:

1. Масляный трансформатор трехфазный двухобмоточный 6/0,4 кВ,

2. Электродвигатель насоса, асинхронный Рн=125 кВт;

Шаг 1. Вносим в пустую форму таблицы «Исходные данные для составления графика ППР» наше оборудование.

Шаг 2. На этом этапе определяем нормативы ресурса между ремонтами и простоя.

a) Для нашего трансформатора: открываем справочник стр.205 и в таблице «Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта трансформаторов и комплектных подстанций» находим описание оборудование, которое подходит к нашему трансформатору. Для своей мощности 1000 кВА выбираем значения периодичности ремонта и простоя при капитальном и текущем ремонтах, и записываем их в таблицу «Исходные данные для составления графика ППР».

б) Для электродвигателя по той же схеме – стр.151 Таблица 7.1 (смотри рисунок).

Найденные нормативы в таблицах переносим в таблицу «Исходные данные для составления графика ППР».

Таблица. - Исходные данные для составления графика ППР

Очередные осмотры электрооборудования (без их отключения) производятся один раз в месяц. Продолжительность и трудоемкость ТО электрического оборудования следует предусматривать 10% от текущего ремонта.

Для того чтобы определить сколько будет длиться в месяцах ремонт необходимо количество часов периодичности ремонта по оборудованию разделить на количество часов в месяц. Производим вычисление для трансформатора Т-1: 103680/720 = 144 мес.

Шаг 3. После таблицы «Исходные данные для составления графика ППР» необходимо рассчитать количество ремонтов между осмотрами и составить по каждому типу оборудования структуру ремонтного цикла.

Шаг 4.

Для выбранного электрооборудования нам необходимо определиться с количеством и видом ремонтов в предстоящем году. Для этого нам необходимо определиться с датами последних ремонтов – капитального и текущего. Предположим, мы составляем график на 2014 год. Оборудование действующее, даты ремонтов допустим нам известны. Для трансформатора Т-1 капитальный ремонт проводился в январе 2008 года, текущий – январь 2011 года. Для электродвигателя Н-1 капитальный – сентябрь 2012, текущий – март 2013 года.

Определяем когда и какие виды ремонта предстоят трансформатору Т-1 в 2014 году. Как мы знаем в году 8640 часов. Берем найденный норматив ресурса между капитальными ремонтами для трансформатора Т-1 103680 ч. и делим его на количество часов в году 8640 ч. Производим вычисление 103680/8640 = 12 лет. Таким образом, следующий капитальный ремонт должен проводиться через 12 лет после последнего капитального ремонта, а т.к. последний был в январе 2008 г., значит, следующий планируем на январь 2020 года.

По текущему ремонту тот же принцип действия: 25920/8640=3 года. Последний текущий ремонт производился в январе 2011, т.о. 2011+3=2014. Следующий текущий ремонт в январе 2014 года, именно на этот год мы и составляем график, следовательно, в графе 8 (январь) для трансформатора Т-1 вписываем «Т».

Для электродвигателя получаем: капитальный ремонт проводится каждые 6 лет и планируется на сентябрь 2018 года. Текущий проводится 2 раза в год (каждые 6 месяцев) и, согласно последнему текущему ремонту планируем на март и сентябрь 2014 года.

Важное замечание: если электрооборудование вновь монтируемое, то все виды ремонта, как правило, «пляшут» от даты ввода оборудования в эксплуатацию.

Шаг 5. Определяем годовой простой текущего ремонта. Для трансформатора он будет равен 8 часам, т.к. в 2014 году мы запланировали один текущий ремонт, а в нормах ресурса на текущий ремонт - 8 часов. Для электродвигателя Н-1 в 2014 году будет два текущих ремонта, норма простоя в текущем ремонте – 10 часов. Умножаем 10 часов на 2 и получаем годовой простой равный 20 часам.

Шаг 6. Определяем годовую трудоемкость ремонтов.

Для трансформатора он будет равен 62 чел/час., т.к. в 2014 году мы запланировали один текущий ремонт, а в нормах ресурса на текущий ремонт - 62 чел/час. Для электродвигателя Н-1 в 2014 году будет два текущих ремонта, норма трудоемкости в текущем ремонте – 20 чел/час. Умножаем 20 чел/час на 2 и получаем годовую трудоемкость - 40 чел/час.

Наш график приобретает следующий вид:

Шаг 7. На основании структуры ремонтного цикла по каждому оборудованию проставляем количество осмотров между ремонтами и определяем годовой простой по ТО.

Для одного трансформатора простой будет равен 0,8 часам, по структуре ремонтного цикла количество осмотров между ремонтами - 35ТО. В 2014 году мы запланировали один текущий ремонт, поэтому количество осмотров будет всего 11, норма годового простоя ТО составит 8,8 (11 умножаем на 0,8).

Для электродвигателя Н-1 простой будет равен 0,1 часам, по структуре ремонтного цикла количество осмотров между ремонтами - 5ТО. В 2014 году мы запланировали два текущего ремонта, поэтому количество осмотров будет 10, норма годового простоя ТО составит 1,0 (10 умножаем на 0,1).

Трудоемкость считается по количеству единиц оборудования и нормам трудоемкости одного ремонта. Для трансформатора он будет равен 68,2 чел/час (6,2 чел/час умножаем на 11ТО).

5. ФОРМЫ РЕМОНТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

5.1. Ремонтная документация настоящего Справочника максимально унифицирована с документацией отраслевых «Систем технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования». Предусматривается ведение следующих форм ремонтной документации (формы 1-19):

сменный журнал выявленных дефектов и работ по их устранению; ремонтный журнал; ведомость дефектов; смета затрат;

акт на сдачу в капитальный ремонт;

акт на выдачу из капитального ремонта;

годовой план-график планово-предупредительного ремонта;

месячный план-график-отчет ППР или месячный отчет о ремонте;

ведомость годовых затрат на ремонты;

акт на изменение календарного срока ремонта;

график остановочного ремонта;

журнал учета установки и снятия заглушек;

акт приемки работ после остановочного ремонта;

паспорт энергетического оборудования;

номенклатура основного оборудования цеха;

номенклатура вспомогательного оборудования;

наряд-допуск на проведение ремонтных работ;

разрешение на производство земляных работ на территории.

5.2. Изменения и дополнения к ранее существовавшим формам ремонтной документации произведены по результатам апробации «Единого положения о планово-предупредительных ремонтах оборудования промышленных предприятий России» (Распоряжение Минпромнауки России от 29.052003 г. 05.900 114–108).

5.3. Основным документом, по которому осуществляется ремонт оборудования, является годовой план-график ремонта (форма 7), на основе которого определяется потребность в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, покупных комплектующих изделиях. В него включается каждая единица подлежащего капитальному ремонту оборудования. Основой для составления годового плана-графика служат приведенные в настоящем Справочнике нормативы периодичности ремонта оборудования.

5.4. С целью увязки сроков ремонта энергетического оборудования с технологическим оборудованием годовой график согласовывается с ОГМ предприятия. При необходимости использования услуг службы главного прибориста плановые сроки ремонта согласовываются с ОГП. Сроки ремонта основного оборудования, лимитирующего выполнение производственной программы, согласовываются с плановым отделом предприятия.

5.5. В графах 11–22 годового плана-графика (форма 7), каждая из которых соответствует одному месяцу, условным обозначением в виде дроби указывается: в числителе – планируемый вид ремонта (К – капитальный, Т – текущий), в знаменателе – продолжительность простоя в часах. Отметки о фактическом выполнении ремонтов в этих графах производятся путем закрашивания планируемых цифр цветным карандашом.

В графах 23 и 24 соответственно записываются годовой простой оборудования в ремонте и годовой фонд рабочего времени.

5.6. Оперативным документом по ремонту оборудования является месячный план-график-отчет, утверждаемый главным энергетиком предприятия по каждому энергетическому цеху и участку (форма 8). Допускается вместо месячного плана-графика-отчета ведение месячного отчета о ремонте (форма 8А).

5.7. В этом случае месячное планирование ремонтов осуществляется согласно годовому плану-графику ремонта.

5.8. В графах 7-37 (форма 8), каждая из которых соответствует одному дню месяца, условным обозначением в виде дроби указывается: в числителе – вид ремонта (К – капитальный, Т – текущий), в знаменателе – его продолжительность (текущего – в часах, капитального – в сутках).

5.9. Отметка о фактическом выполнении ремонтов производится после их окончания специально назначенным ответственным лицом в ОГЭ, в производственных цехах – мастером цеха.

5.10. Журнал учета установки и снятия заглушек (форма 14) ведется заместителем начальника энергетического цеха (начальником отделения, установки, начальником смены).

5.11. Пояснения о порядке ведения остальной ремонтной документации приведены выше в соответствующих разделах.

5.12. Приведенные в настоящем разделе формы ремонтной документации являются типовыми. В зависимости от сложившейся в ремонтных службах предприятий специфики учета проводимых ремонтно-профилактических мероприятий, не регламентированных настоящим Справочником (ремонтные осмотры, проверки, испытания и т. п.), в формы ремонтной документации могут включаться дополнительные графы (пункты).

Форма 1

Форма 2