Данный пример разработанного ППР представлен у нас на сайте как образец. В таком виде документ наши Заказчики получают после разработки до оплаты. Его состав может измениться кардинально исходя из полноты предоставленных исходных данных (проект организации строительства, стройгенплан, рабочий проект и др.).

Почему мы показываем вам образец разработанного проекта производства работ. Так для того, чтобы показать, что мы не разрабатываем студенческие технологические карты, которые состоят из листов формата А1, А0, а то и 2А0 и больше размеров, которые не то что читать не удобно, так они и не соответствуют требованиям к оформлению такой документации. Если взять СПДС и , то можно увидеть требования к оформлению, которым соответствует наш образец.

ППР лежит в основе еще двух проектов: демонтажных работ (ПОД) и самого строительства (ПОС). При оформлении проекта производства берут монтаж конкретных сегментов зданий, строительство или ремонт определенных объектов. Для технически сложных процессов составляют технологическую карту, которая содержит более подробную информацию и технологию производства работ.

Готовый образец проекта производства работ вы можете скачать абсолютно бесплатно по ссылке. Разбирая его содержание можно отметить следующие особенности.

Образец готового ППР в строительстве

Готовый пример проекта производства работ (ППР) составлен на капитальный ремонт отдельных конструкций транспортного тоннеля «Маяковский». В документе вся необходимая информация для указанного объекта. В нем описаны подготовительные, транспортные и строительно-монтажные работы. Готовый ППР состоит из 15 основных разделов.

1. Общие данные.
2. Обозначения и сокращения.
3. Организация и технология выполнения работ.
4. Организация труда.
5. Способы энергообеспечения, тепло- и водоснабжения.
6. Контроль качества работ.
7. Мероприятия, которые обеспечивают безопасность строительства.
8. Потребность в материально-технических ресурсах.
9. График порядка и продолжительности проведения работ.
10. График, отражающий движение машин на площадке.
11. График, показывающий движение трудовых ресурсов.
12. Чертеж строительной площадки.
13. Схема организации дорожного движения на 1-3 этапах. Представлена в виде трех разделов.

Общие данные

Образец проекта производства представлен на сайте. Здесь же при необходимости вы можете бесплатно скачать журнал сварочных работ . В процессе составления ППР, кроме чертежей, оформляют пояснительную записку. В начале описывают общие данные: название объекта, для которого разработан ППР, а также наименования основных организаций:

• заказчика,
• проектировщика,
• подрядчика,
• разработчика проекта производства.

Поскольку одна из целей составления ППР – это отражение соответствия всех работ нормам, в начале перечисляются документы, использованные при разработке. В этом много плюсов, поскольку при возникновении вопросов можно уточнить информацию, открыв приказы, СП, ГОСТы или МДС (методические рекомендации в строительстве).

Следующим пунктом после общих данных идут обозначения и сокращения, что тоже облегчает пользование самим проектом производства. Если в отношении аббревиатуры или какого-либо термина возникли вопросы, достаточно вернуться в начало документа, где уточнить значение или расшифровку.

Организация и технология выполнения работ

Это самый большой раздел проекта. Согласно МДС, любой ППР должен отражать несколько видов работ на объекте.

• Подготовительные. В образце представлены основные требования к подготовке, которая касается:
  • мероприятий по организации строительного процесса;
  • информационного обеспечения строительного процесса;
  • требований по содержанию мест проведения работ;
  • ограждения строительной площадки;
  • создания временных объектов на участке.
• Погрузочно-разгрузочные или транспортные. Касаются доставки материалов к месту работ, их способов монтажа и складирования. Здесь часто используют ППРк. Это тоже проект производства работ, но уже кранами.
• Основные. Эти работы являются целью разработки всего ППР.
• Заключительные. Касаются уборки мусора, очистки от пыли, демонтажа временных конструкций. Это все мероприятия по восстановлению внешнего вида территории ремонта и оформлению необходимых актов приемки.

Погрузочно-разгрузочные работы

Осуществление подготовительных работ очень важно, поскольку они помогают подготовить площадки к размещению на них механизмов, такелажа, инвентаря, приспособлений и инструментов. Они необходимы для погрузки и разгрузки. Эти процессы и описаны в данной части ППР, которая состоит из следующих разделов:

• общих требований;
• описания границ опасной зоны;
• списка грузозахватных приспособлений;
• ручных погрузочно-разгрузочных работ;
• складирования материалов.

Плюс готового проекта производства работ, разработанного по правилам МДС, в том, что в каждом из перечисленных разделов описаны рекомендации по выполнению строительного процесса. Документ помогает:

• правильно установить кран;
• определить и огородить его опасную зону;
• выбрать подходящие грузозахватные устройства;
• соблюсти все правила ручного перемещения грузов;
• рационально складировать на площадке материалы.

Основные работы в составе ППР

Самый большой раздел в образце ППР представлен основными работами. Здесь также указывают требования к выполнению каждого этапа строительства. Если брать рассматриваемый пример, то основные работы в нем – это ремонт отдельных конструкций тоннеля «Маяковский».

Согласно МДС, проект производства необходим для оптимизации всего строительного процесса. По этой причине при составлении документа было принято решении о том, чтобы разделить капитальный ремонт на три этапа. Все они идут не поточно, а последовательно. В рамках рассматриваемого образца такое разделение позволило добиться непрерывного движения транспорта по внешнему и внутреннему кругу Садового кольца. Так, образец ППР описывает такие этапы:

1. Закрывают крайнюю левую полосу внутреннего и внешнего кругов Садового кольца.
2. Закрывают среднюю полосу внутреннего и внешнего кругов Садового кольца.
3. Закрывают крайнюю правую полосу внутреннего и внешнего Садового кольца.

Список основных работ

Вне зависимости от вида ППР каждая из основных работ в этом документе должна быть полностью описана. В образце рассмотрено осуществление ремонта отдельных частей тоннеля. В список основных работ в готовом ППР вошли:

• демонтаж облицовки стен;
• восстановление гидроизоляционного слоя;
• ремонт балок и монолитного перекрытия;
• наращивание парапета;
• демонтаж дорожного полотна;
• демонтаж существующей дренажной системы;
• монтаж новой дренажной системы.

Проект производства помогает в выполнении перечисленных процессов. К каждому из них приведены рекомендации и правила. Кроме них можно использовать технологическую карту. Она содержит более подробную информацию о ремонте балок перекрытия, который входит в состав ППР, разработанного для транспортного тоннеля «Маяковский».

Технологическая карта на ремонт балок перекрытия

ППР неразрывно связан с технологическими картами (ТК). Так и в примере проекта производства работ на ремонт транспортного тоннеля. Дополнительно к нему разработана ТК на ремонт балок перекрытия. Она состоит из четырех основных разделов.

1. Область применения. Здесь приведены общие данные о ТК и список использованных документов.
2. Организация и технология выполнения работ. Это самый важный раздел, поскольку цель составления ТК – качественное выполнение определенного процесса. Раздел включает подготовительные и основные работы. К последним относятся:
   • антикоррозийная защита;
   • восстановления защитного слоя балок;
   • окрашивание балок высокоэластичной краской;
   • инъектирование швов между балками перекрытия.
3. Список требований по качеству. В этом пункте приведены схемы входного и операционного контроля.
4. Охрана труда. Как и ППР, разработка ТК не обходится без указаний по поводу предотвращения опасных ситуаций на строительной площадке.

Остальные разделы ППР

После описания заключительных работ в образце ППР описываются более общие данные, а также решения отдельных вопросов относительно ремонта транспортного тоннеля. Вся информация оформлена в виде еще пяти разделов.

1. Организация труда. Описана ее форма (бригадная), продолжительность и количество смен, а также другие способы обеспечения безопасности всех процессов и самих работников на месте строительства.
2. Решения по энергообеспечению, водо- и теплоснабжению. Эти работы необходимы, чтобы у рабочих и служащих во время работы были вода и электроэнергия.
3. Контроль качества выполнения работ. Здесь описаны структура службы, которая проводит проверки. Дополнительно указаны общие требования и схемы, по которым осуществляется контроль.
4. Мероприятия, обеспечивающие безопасность процессов на строительной площадке. Кроме общих требований, приведены рекомендации для предотвращения опасных ситуаций на стройке. Подробно описаны экологическая и пожарная безопасность.

Графики и схемы

Согласно МДС 12.81-2007, в образец ППР были включены расчеты по определению количества основных машин и механизмов, а также графики:

• распределения работ по времени (календарный план);
• непосредственно описание производство ремонтных работ;
• движения трудовых ресурсов, машин и механизмов.

Они необходимы, чтобы установить последовательность и сроки работ в зависимости от объемов и технологий. По графикам определяют время поставки конструкций и материалов, количество рабочих на стройке и их занятость. На схеме самой площадки указывают расположение всех временных транспортных путей, инженерных сетей, сооружений и складов.

Последнее, что вошло в готовый ППР на ремонт транспортного тоннеля, – это графические схемы, отражающие организацию дорожного движения на всех трех этапах, описанных в разделе «Основные работы». По ним удалось обеспечить беспрепятственный и безопасный проезд общественного и автомобильного транспорта на период ремонта.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Проект производства работ является документом, определяющим технологию, организацию, параметры и условия безопасности производства работ, безопасность исполнителей, окружающей среды и населения.

1.2. Проект производства работ разработан на выполнение комплекса работ, предусмотренных Проектом организации строительства на ___________________________, на основании рабочей документации и в соответствии требованиям действующей нормативно-технической документации:

- СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 ;

- СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования";

- СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство";

- СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия;

- НПБ 244-97 Материалы строительные. Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы для покрытия полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы. Показатели пожарной безопасности;

- ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки;

- ГОСТ 9980.5-2009 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение;

- ЕНиР Сборник Е8 Отделочные покрытия строительных конструкций. Выпуск 1. Отделочные работы ;

- ГЭСН 81-02-ОП-2001 Государственные сметные нормативы. Государственные элементные сметные нормы на строительные и специальные строительные работы. Общие положения. Исчисление объемов работ.

1.3. Весь комплекс работ, предусмотренный Проектом организации строительства, выполняется строительной организацией.

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и строительных норм и правил, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий.

Главный инженер проекта _____________________

II. ОПИСАНИЕ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА

2.1. В административном отношении, строительная площадка находится на территории ______________________ области.

2.2. Территория, отведенная под строительство жилого дома, расположена в зоне умеренноконтинентального климата с холодной зимой и умереннотеплым летом. По географическому положению район находится под воздействием воздушных масс Атлантики, Арктического бассейна, а также масс, сформировавшихся над территорией Европы. Зимой преобладают ветры с южной составляющей. Средняя температура января составляет около минус 20,0 °С.

Стройгенплан

Рис.1. Стройгенплан на возведение надземной части кирпичного здания

1 - закрытый склад; 2 - хозяйственная площадка; 3 - стоянка средств механизации; 4 - подмости ППУ-4; 5 - подкрановые пути, 6 - башенный кран; 7 - строящееся здание; 8 - лицевой кирпич; 9 - кирпич; 10 - автомобильный кран; 11 - сборные железобетонные элементы; 12 - автомобиль; 13 - агрегат приема и перемешивания раствора; 14 - контора прораба; 15 - бытовые помещения; 16 - противопожарный инвентарь

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

III. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ

3.1. До начала производства работ на рассматриваемом объекте должны быть выполнены мероприятия и работы по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем осуществление работ установленными темпами, включая проведение общей организационно-технической подготовки строительной организации к производству строительных работ в соответствии с требованиями СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 .

3.2. Работы подготовительного периода подразделяются на три этапа:

- организационный;

- мобилизационный;

- подготовительно-технологический.

3.3. В организационный период инженерной подготовки строительства осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

- определение источников поставки материалов;

- согласование с местной администрацией вопросов обеспечения энергетическими ресурсами жилого городка, от действующих источников;

- назначение ответственных за организацию работ;

- решение вопросов о порядке использования местных строительных материалов (соглашение с поставщиками оформляет заказчик);

- организация диспетчерской службы и связи;

- аттестация рабочих и ИТР, участвующих в строительных работах.

3.4. В мобилизационный период инженерной подготовки строительства осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

- приемка объекта от заказчика в натуре;

- разработка ППР.

3.5. В подготовительно-технологическом периоде выполняют подготовительные работы, обеспечивающие проведение основных работ с заданными темпами, и осуществляется комплекс таких мероприятий, как:

- завоз и размещение мобильных (инвентарных) зданий и сооружений административно-бытового, производственного и складского назначения.

Все работы подготовительного периода должны быть полностью закончены к началу основного комплекса строительно-монтажных работ.

3.6. Для оперативного управления производственными процессами организован строительный участок, штаб которого располагается непосредственно на объекте. На производственной базе организуется обслуживание работников участка (50 чел.), это: питание и создание бытовых условий. Для этого устраиваются:

- столовая, бытовые и складские помещения;

- базы для хранения и технического оборудования и инструмента.

IV. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

4.1. Отделочные работы разрешается начинать после окончания общестроительных и монтажных работ, включая опробование сетей водопровода, канализации, отопления, электроснабжения и связи при действующих постоянных системах отопления. При необходимости разрешается пользоваться тепловентиляционными установками и калориферами для поддержания требуемой температуры и влажности в отделываемом помещении. Готовность здания к производству отделочных работ проверяется контрольно-приемочной комиссией, назначаемой начальником строительной организации.

4.2. Последовательность производства отделочных работ рекомендуется следующая:

приемка здания или его части под отделку, оштукатуривание швов между сборными элементами; оштукатуривание мест установки приборов отопления; оштукатуривание поверхностей; облицовка стен и перегородок плитками, устройство стяжек под полы; устройство оснований под паркетные полы; отделка поверхностей гипсовыми листами сухой штукатурки; облицовка поверхностей плитками; устройство полов из керамических плиток; подготовка поверхностей под окраску; устройство дощатых, плиточных и паркетных полов; окраска потолков; оклейка стен обоями; окраска поверхностей стен; окраска полов; устройство звукопоглощающих облицовок; устройство полов из рулонных материалов; закрепление плинтусов; покрытие полов лаком.

4.3. До начала отделочных работ должны быть произведены следующие работы:

- выполнена защита отделываемых помещений от атмосферных осадков;

- устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и выравнивающие стяжки перекрытий;

- загерметизированы швы между блоками и панелями;

- заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков;

- остеклены световые проемы;

- смонтированы закладные изделия, произведены испытания систем теплоснабжения и отопления.

До отделки фасадов дополнительно должны быть выполнены следующие работы:

- наружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями;

- устройство всех конструкций пола на балконах;

- монтаж и закрепление всех металлических картин окаймления архитектурных деталей на фасаде;

- установка всех крепежных приборов водосточных труб (согласно проекту).

4.4. Оштукатуривание и облицовку (по проекту) поверхностей в местах установки закладных деталей санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала монтажа этих систем.

4.4.1. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок согласно рисункам 1 и 2. Стены удобнее всего провешивать отвесом, схема провешивания которым представлена на рисунке 1. В углу стены на расстоянии 300-400 мм от потолка вбивают гвоздь 1 на толщину штукатурки. Со шляпки этого гвоздя до пола опускают отвес и вбивают внизу гвоздь 2 так, чтобы его шляпка почти касалась шнура, после чего вбивают промежуточный гвоздь 3. Аналогичным образом провешивают противоположный угол стены, вбивая поочередно гвозди 4, 5 и 6. Затем проверяют ровность плоскости стены. Для этого шнур натягивают с 1-го на 6-й гвоздь и со 2-го на 4-й гвоздь. Шнур не должен касаться стены, в противном случае выпуклость стены срубают. Если срубить выпуклость нельзя, вытаскивают гвозди 1, 2, 3 или 4, 5, 6 одного из вертикальных рядов и устанавливают их так, чтобы в выпуклых местах оставалась нормальная толщина штукатурки. Затем по шнуру между гвоздями 1 и 4 забивают промежуточные гвозди 7 и 8 верхнего горизонтального ряда, затем между гвоздями 3 и 6 и 2 и 5 забивают гвозди 9, 10 и 11, 12.

1-12 - гвозди

Рисунок 1* - Провешивание стен отвесом

_________________

* Нумерация рисунков соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

1 - гвозди; 2 - правило; 3 - уровень

Рисунок 2 - Провешивание стен уровнем с правилом

4.4.2. Производство штукатурных работ с применением хлорированных растворов внутри здания запрещается.

Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как монолитных, так и их сухих растворных смесей производится строительными лабораториями.

Для внутренней штукатурки в общественных зданиях обычно применяют раствор в соотношении 1:1:6, 1:1:9, 1:1:11, 1:2:8, 1:3:12, 1:3:15 (цемент:известковое тесто:песок). Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 "Свод правил на приготовление и применение растворов строительных".

Выбор и применение растворов должны производиться в зависимости от условий, в которых будет находиться здание в период эксплуатации.

4.4.3. Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должна быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия" .

4.4.4. В качестве заполнителя для строительных растворов, применяемых для устройства обрызга, грунта и накрывки, применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 "Песок для строительных работ. Технические условия". Максимально допустимый размер зерен песка растворов для обрызга и грунта не должен превышать 2,5 мм, для накрывки - 1,2 мм.

Крупность песка для всех растворов, перекачиваемых по шлангам, должна составлять в пределах 0,30,8 мм.

4.4.5. Вода для приготовления строительных растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79* "Вода для бетонов и растворов. Технические условия".
________________
* ГОСТ 23732-79 отменен на территории РФ с 01.10.2012 с введением в действие ГОСТ 23732-2011 . - Примечание изготовителя базы данных.


4.4.6. Штукатурные растворы в зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность, определяемую погружением стандартного конуса согласно ГОСТ. Рекомендуемая подвижность процеженных растворов для обрызга, грунта и накрывки в момент их нанесения приведена в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Показатели подвижности раствора

4.4.7. Качество готовых растворов должно удовлетворять требованиям СП 82-101-98 "Свод правил на приготовление и применение растворов строительных".

4.4.8. Оштукатуривание поверхности выполняется путем нанесения штукатурных составов в следующей последовательности:

- при простой штукатурке:



б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и затиркой.

- при улучшенной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов с последующим его разравниванием и выверкой;







- при высококачественной штукатурке:

а) нанесение обрызга из обычных растворов;

б) нанесение слоя грунта из обычных растворов (в два слоя) с последующим его разравниванием и выверкой;

в) разделка углов, лузг, усенков;

г) разделка потолочных рустов;

д) нанесение накрывочного слоя с последующей затиркой.

4.4.9. При оштукатуривании поверхностей высотой до 3,5 метров внутри помещений при простой штукатурке работы ведут в такой последовательности. Подготовив поверхности стен, предварительно устраивают лузги. Для этого по углам стен наносят растворные марки согласно рисунку 3 на толщину будущей штукатурки. К маркам приставляют правило и набрасывают раствор в пространство между ним и стеной. Устроив марку с одной стороны стены у самого угла, приступают к устройству второй марки этого же угла. Таким образом, две марки образуют точный лузг. Это проделывают по всем углам стен.

Рисунок 3 - Устройство растворных марок и маяков на стенах

Оштукатуривание выполняют в такой последовательности. На одной стороне стены наносят полосу раствора шириной 1 м, называемую отмазкой. Обрызг и грунт отмазки разравнивают правилом. Такую же отмазку делают на противоположной стороне стены. В дальнейшем эти отмазки будут играть роль маяков. На оставшуюся часть стены между отмазками наносят обрызг согласно рисунку 4, на него грунт, который разравнивают длинным полутерком или правилом, как показано на рисунке 5. Эти инструменты концами движутся по отмазкам, срезая раствор на уровне этих отмазок, после чего производится затирка слоя штукатурки, как показано на рисунках 6 и 7.

Рисунок 4 - Последовательное нанесение слоев обрызга, грунта

Рисунок 5 - Разравнивание раствора полутерком

Рисунок 6 - Затирка штукатурки:

А - вкруговую, б - вразгонку

Рисунок 7 - Механизированная затирка поверхности

Раствор грунта чаще намазывают с сокола, разравнивают соколом или полутерком. Для большей точности раствор грунта дополнительно срезают правилом длиной 2 м.

4.4.10. Ручные штукатурные работы выполняются в соответствии со схемой организации рабочего места, представленной на рисунке 8, с использованием необходимых средств механизации и инструмента и приготовлением раствора на рабочем месте.

1 - стена; 2 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 - слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 - водопроводный шланг; 5 - противни; 6 - приемный ящик; 7 - растворомешалка; 8 - ящик для цемента

Рисунок 8 - Схема организации рабочего места при оштукатуривании поверхности вручную

Работы выполняет бригада штукатуров в следующем составе:

- штукатуры 4 разряда (1 человек) и 3 разряда (1 человек) выполняют подготовку поверхности под штукатурку и провешивают поверхность с установкой маяков;

- штукатуры 4 разряда (1 человек), 3 разряда (1 человек) и 2 разряда (1 человек) производят нанесение обрызга;

- штукатуры 4 разряда (2 человека) наносят слой грунта;

- штукатур 4 разряда (1 человек) разравнивает грунт и производит его затирку.

4.4.11 Схема организации механизированных штукатурных работ представлена на рисунке 9.

1 - стена; 2 - обрызг из цементно-песчаного раствора; 3 - слой грунта из цементно-песчаного раствора; 4 - растворопровод; 5 - ящик для сбора раствора после нанесения обрызга и грунта

Рисунок 9 - Схема организации рабочего места при механизированном ведении штукатурных работ

4.5. Отделочные работы, за исключением отделки фасадов, должны выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделочных поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60%. Такую температуру в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, но не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания работ, а для обойных работ - до сдачи объекта в эксплуатацию.

4.6. Объектами отделочных работ являются: внутренние и наружные поверхности стен, перегородки, полы, потолки, окна, двери.

При устройстве покрытий полов из линолеума в рулонах выполняют следующие технологические операции:

- подготовка основания;

- раскатка рулонов с напуском в местах стыковки кромок и прирезка его по контуру помещения;

- выдерживание полотен линолеума до исчезновения волнистости;

- наклеивание линолеума на основание водно-дисперсным клеем с прикаткой, прирезка стыкуемых полотнищ;

- прирезка и приклейка линолеума в местах стыковки кромок в дверных проемах;

- установка плинтусов.

4.6.1 Поверхность основания под линолеум должна быть ровной, без бугров и впадин, очищенной от пыли. Весовая влажность стяжки и выравнивающего слоя должна составлять не более 5%.

4.6.2 Рулоны линолеума, хранящиеся на неотапливаемом складе, вносят в помещение с температурой не ниже +15 °С для отогрева в течение не менее суток, а в зимнее время до 2-3 суток, после чего отогретые рулоны распаковывают и переносят в помещение для выдержки, где за 4-5 дней до укладки их раскатывают в просторном и теплом помещении и укладывают полотнищами друг на друга, чтобы линолеум распрямился и в нем исчезло остаточное напряжение. Потом линолеум раскатывают по подготовленному основанию, разрезают на полотнища, укладывают с напуском в местах стыковки кромок на 20-30 мм, чтобы при стыковании кромок можно было произвести тщательную прирезку их специальным ножом со сменными лезвиями и получить почти незаметный стык, и прирезают по контуру помещения при помощи ножа, оставляя зазор между кромками полотнищ и стенами 4-5 мм, как видно на рисунке 10. В таком положении линолеум выдерживают до исчезновения волнистости, чтобы их нижняя сторона плотно прилегала к основанию.

Рисунок 10 - Прирезка полотнищ линолеума по контуру помещения

Поперечные стыки смежных полотнищ необходимо располагать вразбежку.

4.6.3. Полотнища линолеума наклеивают по всей площади, за исключением продольных краев шириной 80...100 мм.

Полотнища туго и ровно скатываются в рулон лицевой стороной внутрь до середины помещения. Облицовщик небольшими порциями выливает клей из ведра на основание, а другой облицовщик зубчатой гребенкой разравнивает клей, как показано на рисунках 11 и 12, формируя слой толщиной 0,6-0,7 мм, при этом он оставляет на продольных стыках полотнищ непромазанные полосы шириной 80-100 мм, кроме стороны, примыкающей к стене.

Рисунок 11 - Выливание клея из ведра

Рисунок 12 - Разравнивание клея гребенкой

4.6.4. После этого облицовщики накатывают свернутую часть полотнища линолеума на слой мастики, как показано на рисунке 13, и плотно прижимают его к намазанному клеем основанию. Кромки полотнища шириной 8-10 см остаются неприклеенными. При накатывании рекомендуется рулон покачивать несколько раз вперед-назад, чтобы полотнище лучше прилегало к мастике.

Рисунок 13 - Раскатывание свернутой части полотнища линолеума

После этого полотнища прикатываются ручным катком массой 40...50 кг, шириной 500...700 мм или ножным катком, как показано на рисунке 14. Допускается разглаживание полотнищ мешковиной от середины к краям для удаления возможных воздушных пузырьков и лучшего приклеивания линолеума к основанию.

Рисунок 14 - Прикатывание линолеума ножным катком

Вторую половину полотнища наклеивают вслед за первой, повторяя все операции.

4.6.5. Прирезку стыков выполняют через 48-72 ч после стабилизации размеров наклеенных полотнищ. Прирезку производят следующим образом: подкладывают под стык двух полотнищ линолеума рейку (подкладку) и прорезают оба полотнища одновременно остро отточенным ножом по линейке, как показано на рисунке 15. Обнаруженные в нижнем положении непрорезанные места подрезают. После прирезки отрезанные полоски удаляют, а кромки отворачивают, промазывают основание и нижнюю сторону кромки линолеума тем же клеем, что и полотнище, и приклеивают по той же технологии. Сначала приклеивают кромку одного полотнища, тщательно прикатывают его, затем приклеивают кромку другого и тщательно прикатывают, избегая возможного попадания воздуха под покрытие. Избытки клея удаляют ветошью.

1 - нож для раскроя и прирезки линолеума; 2 - стальная линейка; 3 - полотнище линолеума; 4 - стальная линейка или полоса фанеры - подкладка под стык прирезки; 5 - клей; 6 - выравнивающий слой полимерцемента; 7 - цементно-песчаная стяжка; 8 - слой рубероида; 9 - плита древесноволокнистая; 10 - песок; 11 - многопустотная железобетонная плита перекрытия

Рисунок 15 - Схема прирезки кромок полотнищ линолеума

4.6.6. Кромки смежных листов поливинилхлоридного линолеума рекомендуется сваривать между собой. Предел прочность на растяжение сварного шва линолеума должен быть не менее 2,5 МПа (25 кгс/см).

При наклейке линолеума на плоскости, расположенные под углом, радиус его перегиба должен быть не менее 50 мм; в этих местах под линолеум необходимо укладывать рейку или плинтус соответствующего профиля.

4.7. При использовании для покрытия линолеума, сваренного в ковры, он должен удовлетворять требованиям ГОСТ 27023-86 *.

4.7.1. Ковры сваривают из полотнищ линолеума одной партии, одного тона и рисунка. При этом швы должны быть прямолинейными и малозаметными. Размер ковра должен соответствовать размеру помещения; отклонения размеров не должны превышать 10 мм; минусовые отклонения не допускаются. Предел прочности на разрыв сварных швов должен быть не менее 3 МПа (30 кгс/см).В этом случае вы можете повторить покупку документа с помощью кнопки справа.

Произошла ошибка

Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.

СОСТАВЛЕНИЕ ГРАФИКА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА (ППР)

В целях обеспечения надежной работы оборудования и предупреждения неисправностей и износа на предприятиях периодически проводят планово-предупредительный ремонт оборудования (ППР). Он позволяет провести ряд работ, направленных на восстановление оборудования, замену деталей, что обеспечивает экономичную и непрерывную работу оборудования.

Чередование и периодичность планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования определяется назначением оборудования, его конструктивными и ремонтными особенностями, габаритами и условиями эксплуатации.

Оборудование останавливают для планово-предупредительного ремонта, когда оно еще находится в рабочем состоянии. Этот (плановый) принцип вывода оборудования в ремонт позволяет произвести необходимую подготовку к остановке оборудования -- как со стороны специалистов сервисного центра, так и со стороны производственного персонала заказчика. Подготовка к планово-предупредительному ремонту оборудования заключается в уточнении дефектов оборудования, подборе и заказе запасных частей и деталей, которые следует сменить при ремонте.

Такая подготовка позволяет осуществлять полный объем ремонтных работ без нарушения нормальной работы предприятия.

Грамотное проведение ППР предполагает:

• · планирование планово-предупредительного ремонта оборудования;
• · подготовка оборудования для планово-предупредительного ремонта;
• · проведение планово-предупредительного ремонта оборудования;
• · проведение мероприятий, связанных с планово-предупредительным ремонтом и техническим обслуживанием оборудования.

Плановый ремонт оборудования включает в себя следующие этапы:

1. Mежремонтный этап обслуживания.

Межремонтный этап обслуживания оборудования осуществляется в основном без прекращения работы самого оборудования.

Межремонтный этап обслуживания оборудования состоит из:

• · систематической очистки оборудования;
• · систематической смазки оборудования;
• · систематического осмотра оборудования;
• · систематической регулировки работы оборудования;
• · смены деталей с малым сроком эксплуатации;
• · ликвидации малых неисправностей и дефектов.

Межремонтный этап обслуживания -- это профилактика другими словами. Межремонтный этап обслуживания заключает в себя каждодневный осмотр и уход за оборудованием и должен быть подобающе организован для того, чтобы:

• · кардинально продлить период работы оборудования;
• · сохранить отличное качество работы;
• · сократить и ускорить затраты, связанные с плановым ремонтом.

Межремонтный этап обслуживания заключается в:

• · отслеживании, в каком состоянии находится оборудование;
• · проведении рабочими правил подобающей эксплуатации;
• · каждодневной чистке и смазке;
• · своевременной ликвидации мелких поломок и регулировании механизмов.

Межремонтный этап обслуживания осуществляется без остановки процесса производства. Данный этап обслуживания проводят в период перерывов в работе оборудования.

2. Текущий этап планово-предупредительных ремонтов.

Текущий этап планово-предупредительного ремонта зачастую осуществляют, не вскрывая оборудование, на время останавливая работу оборудования. Текущий этап планово-предупредительного ремонта заключается в ликвидации поломок, появляющихся во время работы и состоит из осмотра, смазки деталей, чистки оборудования.

Текущий этап планово-предупредительного ремонта предшествует капитальному. На текущем этапе планово-предупредительного ремонта проводят важные испытания и измерения, ведущие к выявлению изъянов оборудования на раннем этапе их появления. Собрав оборудование на текущем этапе планово-предупредительного ремонта, его налаживают и испытывают.

Постановление о годности оборудования к дальнейшей работе выносится ремонтниками, основывающихся на сравнении итогов испытаний при текущем этапе планово-предупредительного ремонта с существующими нормами, итогами прошлых испытаний. Испытания оборудования, которое нет возможности транспортировать, проводят при помощи электротехнических мобильных лабораторий.

Помимо планово-предупредительного ремонта для ликвидации любых изъянов в работе оборудования осуществляют работы вне плана. Эти работы проводят после исчерпывания всего рабочего ресурса оборудования. Также для устранения последствий аварий проводится аварийно-восстановительный ремонт, который требует незамедлительного прекращения работы оборудования.

3. Средний этап планово-предупредительных ремонтов

Средний этап планово-предупредительного ремонта предназначен для частичного или полного восстановления отработавшего оборудования.

Средний этап планово-предупредительного ремонта заключается в том, чтобы разобрать узлы оборудования для просмотра, очистки деталей и ликвидации выявленных изъянов, смены деталей и узлов, которые быстро изнашиваются, и которые не обеспечивают подобающего использования оборудования до следующего капитального ремонта. Средний этап планово-предупредительного ремонта осуществляют не более одного раза в год.

Средний этап планово-предупредительного ремонта включает в себя ремонт,в котором нормативно-технической документацией устанавливает цикличность, объем и последовательность работ по ремонту, даже не взирая на техническое состояние, в котором находится оборудование.

Средний этап планово-предупредительного ремонта влияет на то, что работа оборудования поддерживается в норме, остается мало шансов на то, что оборудование выйдет из строя.

4. Капитальный ремонт

Капитальный ремонт оборудования осуществляется путем вскрытия оборудования, проверки оборудования с дотошным осмотром «внутренностей», испытаниями, измерениями, ликвидацией выявленных поломок, в результате чего проводится модернизация оборудования. Капитальный ремонт обеспечивает восстановление первоначальных технических характеристик оборудования.

Капитальный ремонт оборудования проводится только после межремонтного периода. Для его осуществления необходимо проведение следующих этапов:

• · составление графиков выполнения работ;
• · проведение предварительного осмотра и проверки;
• · подготовление документации;
• · подготовление инструментов, запчастей;
• · выполнение противопожарных мероприятий и по технике безопасности.

Капитальный ремонт оборудования заключается:

• · в замене или восстановлении изношенных деталей;
• · модернизации каких-либо деталей;
• · выполнении профилактических измерений и проверок;
• · осуществлении работ по ликвидации малых повреждений.

Изъяны, которые обнаруживаются при осуществлении проверки оборудования, ликвидируются при последующем капитальном ремонте оборудования. Поломки, которые носят аварийный характер, ликвидируют незамедлительно.

Конкретный вид оборудования имеет свою периодичность проведения планово-предупредительного ремонта, которая регламентируется правилами технической эксплуатации.

Мероприятия по системе ППР отражаются в соответствующей документации, при строгом учете наличия оборудования, его состояния и движения. В перечень документов входят:

• · Технический паспорт на каждый механизм или его дубликат.
• · Карточка учета оборудования (приложение к техническому паспорту).
• · Годовой цикличный план-график ремонта оборудования.
• · Годовая план-смета капитального ремонта оборудования.
• · Месячный план-отчет ремонта оборудования.
• · Приемо-сдаточный акт на проведение капитального ремонта.
• · Сменный журнал нарушений работы технологического оборудования.
• · Выписка из годового графика ППР.

На основании утвержденного годового плана-графика ППР составляется номенклатурный план на производство капитальных и текущих ремонтов с разбивкой по месяцам и кварталам. Перед началом капитального или текущего ремонта необходимо уточнить дату постановки оборудования на ремонт.

Годовой график ППР и таблицы исходных данных являются основанием для составления годового плана-сметы, которая разрабатывается дважды в год. Годовая сумма плана-сметы разбивается по кварталам и месяцам в зависимости от срока проведения капитального ремонта согласно графику ППР данного года.

На основании плана-отчета в бухгалтерию предоставляется отчет о произведенных затратах по капитальному ремонту, а руководителю - отчет о выполнении номенклатурного плана ремонтов по годовому план-графику ППР.

В настоящее время для планово-предупредительного ремонта (ППР) все более широко используются средства вычислительной и микропроцессорной техники (установки, стенды, устройства для диагностики и испытания электрооборудования), влияющие на предупреждение износа оборудования и сокращение сроков ремонта оборудования, уменьшение затрат на ремонт, также способствует повышению эффективности эксплуатации электрооборудования.

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, проект производства работ (ППР) разрабатывается, как для строительства зданий, так и для отдельных частей (этажа, пролета, секции) или видов работ.

После всей этой информации становится понятно ППР это очень сложный документ. Проще найти контору, отдать деньги и они сделают этот «серьезный документ», без которого не ясно, как экономичнее всего построить объект и остаться с прибылью.

Как было в прошлом году на стройке в . Строили вторую очередь складского помещения из металлоконструкций. Несколько колонн уже были смонтированы, на строительной площадки были завезены и сложено металлические балки связи. Заказчик говорит, нужен ППР, что делать?

Руководитель монтажников не стал его делать своими силами, нанял фирму. Представитель данной фирмы в один из дней появился на стройке. Посмотрев на наше строительство он, как знаток производства работ на строительной площадки сделал выводы, которые нам озвучил.

Оказывалось, что мы нарушаем все что можно, лежат не правильно, кран стоит не там, баллоны с кислородом и пропаном не правильно хранятся, точка подключения сделана не по правилам, вагончики не должны стоять рядом с монтируемыми конструкциями и т.д.

Рабочие его послушали и потихоньку начали возмущаться в итоге сделали вывод если строить, соблюдая все правила "теоретика", то стройка может затянуться на неопределенный срок. В итоге после всех этих заумных разговоров, они сделали ППР, который был сдан заказчику.

Заказчик его полистал, посмотрел схемы генплана, убедился, что они соответствуют месту строительства и положил на полку к папкам с актами. До окончания строительства я к этому ППР больше не притрагивался. Если во время стройки всегда носишь с собой и затираешь их до дыр, то про ППР такое нельзя сказать. Получается, что на данной стройке, как и на большинство других, он нужен для перечня сдаточной документации .

А если нет возможности кого-то нанять и надо самому его сделать? После ознакомления с похожими проектами и инструкциями становиться понятно, что все они почти однотипные с разницей лишь в том, что необходимо из своих чертежей объекта вставить виды монтируемых конструкций и их разрезы. Далее со выписать правила по производствам наших работ.

Теоретически в идеальном проекте производства работ должны быть включены следующие разделы: строительный генеральный план объекта, график поступления на объект строительных материалов, технологические карты на выполняемые работы, решение по технике безопасности, график потребности рабочих кадров, документация для осуществления контроля и оценки качества строительно-монтажных работ, пояснительная записка.

Практически все ппры состоят из таких разделов как:

1. Титульный лист;
2. Пояснительная записка, содержание;
3. Лист ознакомления (в котором расписываются участники строительства), может находиться и в конце документа;
4. Контроль качества выполняемых работ;
5. Описание выполняемых работ;
6. Указания по охране труда;
7. Противопожарные мероприятия;
8. Охрана окружающей среды;
9. Технологические карты.

Не много почитав похожие ппр, приходишь к выводу, что не все так сложно и если надо, то можно и самому его сделать. Кроме этого нет строгих правил по созданию данного документа, как выше было сказано из моей практике ясно, что он нужен больше для галочки.

Готовый проект производства работ утверждается руководителем генподрядной организации. Если вы работаете в субподрядной организации, то ппр утверждается вашим руководством при согласовании с генподрядной.

После его подписания, изменения проекта в ходе выполнения работ не разрешается, только с согласования и утверждения контролирующих организаций.

Если у вам нужны примеры проектов производства работ по монтажу металлоконструкций, фундаментов, промышленного оборудования, то переходите на страницу и скачивайте примеры. Если пригодились ППРы, то с вас репост любой статьи блога прораба в соцсети или напишите комментарий под этой статей.

Буду рад вашим комментариям по теме проект производства работ.

Ваша благодарность за мою статью это клик по любой кнопке ниже. Спасибо!

В соответствии с действующей нормативной документацией строительно-монтажные работы разрешается производить только при наличии проекта производства работ (ППР).

Работа без ППР – это прямое нарушение законодательства РФ.

Для успешного строительства необходимо заранее решить вопросы по организации и технологии производства работ, смоделировать строительную площадку и выполнить календарное планирование.

Что такое проект производства работ (ППР)

– это организационно-технологический документ, в котором содержатся решения по организации строительного производства и технологии строительно-монтажных работ (п.5.7.2).

ППР представляет собой сброшюрованную книгу с чертежами, графиками, схемами, таблицами и текстом, а также печатью и подписью руководителя строительной организации.

ППР содержит технологические решения и необходимые организационные условия выполнения строительных работ.

В ППР детально рассматриваются следующие вопросы:

• Организация строительной площадки
• Технология выполнения строительно-монтажных работ
• Требования к качеству выполняемых работ
• Календарные сроки производства работ
• Безопасность и охрана труда
• Пожарная безопасность
• Охрана окружающей среды

Помимо этого, ППР выполняет функцию согласования, то есть получения разрешения на производство работ у контролирующих государственных органов.

Кто разрабатывает ППР

Разработка ППР – это обязанность организации, осуществляющей строительство (п.5.6).

На возведение всего объекта строительства ППР разрабатывает Генподрядчик.

На производство отдельных строительно-монтажных работ ППР разрабатывает Подрядчик или Субподрядчик, который эти работы выполняет.

Если строительная организация осуществляющая строительство (Генподрядчик, Подрядчик, Субподрядчик) располагает собственными квалифицированными инженерными кадрами, то она выполняет разработку ППР самостоятельно.

В противном случае строительная организация заключает договор на разработку ППР со специализированной проектной организацией.

Когда разрабатывается ППР

ППР разрабатывается непосредственно перед началом производства работ.

Перед началом выполнения строительно-монтажных работ Подрядчик должен (п.5.6):

• Заключить с Заказчиком договор подряда на строительство
• Получить от Заказчика разрешение на строительство
• Получить от Заказчика проектную и рабочую документацию
• Принять площадку для строительства
• Согласовать состав Субподрядчиков с Заказчиком и координировать их деятельность
• Заключить договор на поставку материально-технических ресурсов
• Заключить договор с лабораторией на испытания, которые не может выполнить собственными силами
• Составить акт-допуск при производстве работ на действующем предприятии
• Разработать проект производства работ (ППР)

Разработанный ППР подтверждает готовность строительной организации к выполнению строительно-монтажных работ.

Кто утверждает и согласовывает ППР

Утверждает ППР строительная организация осуществляющая строительство (п.5.7.3).

Комплексный ППР на весь объект строительства утверждает руководитель или главный инженер Генподрядчика.

ППР на вид подрядных или субподрядных работ утверждается Подрядчиком или Субподрядчиком с обязательным согласованием с Генподрядчиком.

Виды ППР

ППР может быть разработан на весь объект строительства (комплексный ППР) или на отдельный вид строительно-монтажных работ, который выполняет строительная организация.

Основные виды ППР:

• ППР на земляные работы
• ППР на свайные работы
• ППР на основание и фундаменты
• ППР на монолитные работы
• ППР на бетонирование
• ППР на монтажные работы
• ППР на демонтажные работы
• ППР на монтаж металлоконструкций
• ППР на кровельные работы
• ППР на гидроизоляцию и антикоррозию
• ППР на строительные леса
• ППР на кирпичную кладку
• ППР на фасадные работы
• ППР на отделочные работы
• ППР на инженерные системы
• ППР на инженерные сети
• ППР на благоустройство

Исходные данные для разработки ППР

Исходные данные для разработки проекта производства работ (п.5.7.6):

• Задание на разработку, выдаваемое строительной организацией как заказчиком ППР
• Проект организации строительства (ПОС)
• Необходимая рабочая документация (РД)
• Условия поставки строительных материалов и конструкций
• Условия использования строительных машин и транспортных средств
• Условия обеспечения рабочими кадрами строителей по основным профессиям
• Условия применения бригадного подряда на выполнение работ
• Производственно-технологическая комплектация и перевозка строительных грузов
• Условия организации строительства и выполнения работ вахтовым методом
• Техническое обследование зданий и сооружений действующего предприятия
• Требования к выполнению работ в условиях действующего производства

Состав и содержание ППР

ППР может разрабатываться в полном и неполном объеме.

ППР в полном объеме должен разрабатываться (п.5.7.4):

• При любом строительстве на городской территории
• При любом строительстве на территории действующего предприятия
• При строительстве в сложных условиях и на технически особо сложных объектах

В остальных случаях ППР может разрабатываться в неполном объеме.

ППР в полном объеме

1. Календарный план производства работ, включая:
   • График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования
   • График движения рабочих кадров по объекту
   • График движения основных строительных машин по объекту
2. Строительный генеральный план
3. Технологические карты на выполнение видов работ
4. Схемы размещения геодезических знаков
5. • Решения по производству геодезических работ
   • Решения по прокладке временных сетей водо-, тепло-, энергоснабжения и освещения строительной площадки
   • Обоснования и мероприятия по применению мобильных форм организации работ
   • Режимы труда и отдыха
   • Решения по производству работ, включая зимнее время
   • Потребность в энергоресурсах
   • Потребность и привязка городков строителей и мобильных (инвентарных) зданий
   • Мероприятия по обеспечению сохранности материалов, изделий и конструкций на строительной площадке
   • Природоохранные мероприятия
   • Технико-экономические показатели

ППР в неполном объеме

1. Строительный генеральный план
2. Технологические карты на выполнение отдельных видов работ (по согласованию с заказчиком ППР)
3. График производства работ по объекту
4. Пояснительная записка, содержащая:
   • Основные решения
   • Природоохранные мероприятия
   • Мероприятия по охране труда и безопасности в строительстве

Составление ППР

Составление ППР начинается с изучения исходных данных и анализа выполняемых строительных процессов.

Специалисты АКБ Монолит составляют модель с отображением выполнения всех технологических процессов, которая помогает сформировать общую технологическую последовательность строительства.

Под моделью понимается составление структурной схемы или чернового календарного графика с отображением связей между технологическими процессами.

Таким образом наши специалисты определяют общий строительный процесс для выполнения которого подбирается ведущая строительная машина и последовательность операций, что ложится в основу для составления технологических схем ППР.

Строительный процесс может выполняться при помощи одной или нескольких строительных машин, реализующих одну или несколько операций. Например, монолитные работы, когда грузоподъемный кран выполняет монтаж опалубки и арматуры, а автобетононасос укладку бетонной смеси.

Целенаправленную последовательность действий и управление техническими средствами выполняют рабочие, которых наши специалисты объединяют в звенья и бригады, а потом составляют график движения рабочей силы по объекту.

Главным составляющим любого строительного процесса являются строительные материалы из которых получается проектная конструкция. На основе объемов и характеристик составляется график поступления на объект строительных конструкций, изделий и материалов.

Проектная конструкция может состоять из частей, которые выделяются как по структурному признаку (пролеты, блоки, секции), так и по организационному признаку (ярусы, захватки, участки, зоны)

Осуществление строительного процесса обеспечивается за счет оптимального выбора в ППР пространственных параметров, связанных с разделением объемного пространства в горизонтальной плоскости на захватки и участки, а по вертикали - на ярусы.

Рабочее место – это участок, на котором перемещаются задействованные в строительном процессе рабочие, строительные материалы и технические средства. Рабочее место должно быть удобным для трудового процесса и соответствовать требованиям безопасности и охраны труда.

Фронт работ – это направление или последовательность перехода бригады с захватки на захватку, а звена с делянки на делянку.

Захватка – это типовая, повторяющаяся часть здания в плане с приблизительно равным объемом работ и предоставленная бригаде для работы на целое число смен. Примером захватки может быть секция многоэтажного здания.

Делянка – это участок, отводимый звену для бесперебойной работы. Например, делянка для производства работ по кирпичной кладке.

Ярус – это часть здания или сооружения, условно ограниченная по высоте и представляющая собой единое целое в объемно-планировочном, техническом или конструктивном отношении. Ярус обычно соответствует этажу здания.

Размеры захваток и делянок, трудоемкость работ на них и принятые составы бригад и звеньев должны быть такими, чтобы избежать непроизводительных затрат времени на переходы на другие участки.

Временные параметры строительного процесса определяют его выполнение во времени и общую продолжительность, базируясь на максимальном совмещении, ритмичности и поточности выполнения отдельных операций.

Чем правильней определены в ППР параметры отдельных технологических процессов, тем выше показатель эффективности общего строительного процесса. Показатель эффективности общего строительного процесса может выражаться в продолжительности строительства, затратах машинного времени и труда рабочих, параметрах качества и стоимости строительства.

Общий строительный процесс выполняется на конкретной строительной площадке, которая может характеризоваться определенными параметрами и факторами, главный из которых - условия производства работ (климатические, технические, технологические, инженерно-геологические, региональные, стесненные). Для выбора оптимальной организации строительного производства в ППР нашими специалистами разрабатывается строительный генеральный план (стройгенплан), который представляет собой модель строительной площадки.

Протекание общего строительного процесса неотделимо от движения и времени. Фактор времени позволяет учесть нашим специалистам динамику строительной системы, взаимосвязь различных процессов, их взаимодействие между собой и окружающей средой. Для этого в ППР наши специалисты составляют календарный план производства работ. Основными временными параметрами строительного процесса являются сроки его выполнения, сменность работ и длительность выполнения отдельных операций.

Для организации строительного процесса во времени наши специалисты применяют три основных метода: последовательный, параллельный и поточный.

Последовательный метод предусматривает начало нового технологического процесса после завершения предыдущего.

Параллельный метод предполагает одновременное выполнение нескольких технологических процессов.

Поточный метод заключается в разбивке строительного процесса на несколько составляющих циклов, имеющих одинаковую продолжительность работ, которые могут выполняться в разное время на разных захватках, что позволяет последовательно осуществлять однородные процессы и параллельно разнородные. Поточный метод сочетает достоинства первых двух и исключает их недостатки. При поточном методе продолжительность строительства всегда меньше чем при последовательном, но и интенсивность потребления строительных ресурсов окажется меньше, чем при параллельном методе.

Основной и самой трудоемкой частью ППР является разработка технологических карт. Технологическая карта может быть одна или их может быть несколько в зависимости от вида ППР. Каждая технологическая карта рассматривает один технологический процесс. В технологической карте наши специалисты указывают принятые способы производства работ, разбивку на захватки, размещение строительных машин и механизмов и пути движения транспорта, последовательность и продолжительность технологического процесса.

Различают три вида технологических карт:

• Типовая технологическая карта, не привязанная к строящемуся объекту и местным условиям строительства
• Типовая технологическая карта, привязанная к возводимому зданию или сооружению, но не привязанная к местным условиям
• Рабочая технологическая карта, разработанная по рабочей документации и привязанная к строящемуся объекту и местным условиям строительства

Профессиональный ППР содержит только рабочие технологические карты.

Типовые технологические карты в ППР применяются в основном организациями, в штате у которых нет квалифицированных специалистов.

В рабочей технологической карте наши специалисты отражают вопросы технологии и организации строительного процесса, разрабатывают технологические схемы по рабочим чертежам, требования к качеству и охране труда, указывают потребность в строительных материалах и инструменте.